位于廣州市番禺區(qū)的佳萊科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體的布局大健康產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新型科技公司，2016年獲得由廣東省科學技術部門、財政部門、國家稅務部門局、地方稅務部門聯(lián)合頒發(fā)的《高新技術企業(yè)證書》。

　　與一般的勞動密集型企業(yè)不同，在佳萊，95%的裁剪工作都由機械完成。僅有的5%人工裁剪，只是針對一些量少的個性化訂制訂單。在數(shù)百萬引進的意大利進口全自動裁剪產(chǎn)線上，裁剪好的裁片流水一樣地產(chǎn)出，既可以保證裁剪精準，還能提高效率。工廠還在和意大利的供應商一起合作研究自動定位裁剪技術，通過這些技術改進，未來的產(chǎn)品定做時間將縮短80%以上。

　　佳萊有數(shù)十個單品，材質上采用的都是全世界最優(yōu)質的產(chǎn)地，如美國的萊卡氨綸、日本或臺灣的錦綸以及特殊纖維混紡，每件產(chǎn)品的工序達到六十道，加上裁剪前的整理及品檢，工序達到一百道之多。對于每一件出廠產(chǎn)品，佳萊公司都要保證是經(jīng)過各個環(huán)節(jié)檢測都通過的合格產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中，稍微有一絲一毫瑕疵品質的產(chǎn)品，都會被果斷處置并全部銷毀。

　　正因為如此，2017年、2018年，2019年、佳萊連續(xù)三年獲得國際環(huán)保紡織協(xié)會的OEKO-TEX Standard 100 認證。EKO-TEX Standard 100 認證。

　　如今，消費者對個性化定制的需求越來越多，對產(chǎn)品品質的要求越來越高，高檔內衣產(chǎn)品對裁剪的精度要求也不斷提高，千篇一律的制衣模式已經(jīng)遠遠沒法滿足高端客戶的多樣化需求，通過吸收國內外的先進經(jīng)驗，不斷的技術創(chuàng)新和革新，佳萊走上了探索個性化定制之路。佳萊董事長熊銀河帶領佳萊在日本還建立了研發(fā)和生產(chǎn)中心，致力于將日本先進的智能制造優(yōu)勢轉化成企業(yè)自身的實，3D打印和AI量身這些“黑科技”也被引入了佳萊頻譜的研究范疇。佳萊科技董事長熊銀河說:科技為本、品質為魂。工業(yè)4.0是國家的重點工業(yè)戰(zhàn)略，也是實體企業(yè)打造未來競爭優(yōu)勢的必由之路。吸收國內外的先進經(jīng)驗，不斷進行技術創(chuàng)新和革新，利用工業(yè)4.0的實踐滿足高端客戶多樣化的需求，這無疑是打造強有力的新型智能制造業(yè)的內在要求和企業(yè)的發(fā)展動力。